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當(dāng)前動態(tài):鉆機(jī)導(dǎo)管_巖心鉆機(jī)

關(guān)于鉆機(jī)導(dǎo)管_巖心鉆機(jī) 的知識大家了解嗎?以下就是小編整理的關(guān)于鉆機(jī)導(dǎo)管_巖心鉆機(jī) 的介紹,希望可以給到大家一些參考,一起來了解下吧!


(相關(guān)資料圖)

鉆桿(巖心鉆)

分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制專欄,200多份,3000多份圖文資料。詳情請點(diǎn)擊下方“購買專欄”。

專欄房屋建筑質(zhì)量控制措施作者:29.9元來自建筑行業(yè)的之一兄弟,已有177人購買了它。

1.鉆孔灌注樁施工前的準(zhǔn)備

(1)技術(shù)準(zhǔn)備

地下管線測量。

地質(zhì)勘探,掌握地質(zhì)和水文條件;調(diào)查場地內(nèi)是否有地下障礙物。

設(shè)計(jì)交底、圖紙會審;施工方案的編制和技術(shù)交底。

施工區(qū)段劃分、施工順序、臨時(shí)工程布置(水、電、道路、泥漿池)。

技術(shù)試樁。

目的:了解鉆探施工工藝和地質(zhì)條件,為施工設(shè)備、作業(yè)工藝等作業(yè)提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

內(nèi)容:機(jī)械選型、泥漿指標(biāo)控制、地質(zhì)條件和鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)、清孔、下放鋼筋籠、混凝土澆筑。

(2)資源準(zhǔn)備

施工機(jī)械和工具(鉆機(jī)、起重機(jī)、內(nèi)襯、導(dǎo)管、料斗等)。)和勞動。

建筑機(jī)械。

鋼筋和混凝土的原材料準(zhǔn)備。

礦渣和泥漿處理場

旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)

水管

保護(hù)管

旋轉(zhuǎn)鉆頭

大漏斗

2.主要施工流程和方法

(1)施工流程

(2)施工順序:

鉆孔順序必須采用跳車鉆孔法(《鐵路橋梁鉆孔樁技術(shù)指南》要求鄰孔待澆筑,抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后再鉆孔),以避免跨孔和鉆孔振動對新澆樁混凝土的影響。

(3)施工方法

1.工程測量

A.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙(樁位布置圖),確定樁位,保護(hù)樁。(功能:對中護(hù)筒、定位鉆機(jī)、檢查樁位和定位鋼筋籠)

樁保護(hù)定位

鉆機(jī)定位

鋼筋籠定位

2.襯墊的嵌入

埋設(shè)要求見“導(dǎo)管和套管的埋設(shè)要求”。

A.挖掘方法:用手或挖掘機(jī)挖至套管底部后,將套管吊入坑內(nèi)。之后,在鋼護(hù)筒周圍對稱均勻回填含水量更佳的粘土,分層夯實(shí),達(dá)到更佳密實(shí)度,以保證其垂直度,防止泥漿流失、移位、掉落。(沖擊鉆更常用)。

B.鉆孔機(jī)壓入法:埋設(shè)鋼護(hù)筒前,在護(hù)筒邊線撒上石灰,用鉆頭將護(hù)筒預(yù)鉆至護(hù)筒底部標(biāo)高位置,然后吊起鉆斗,用鉆斗將鋼護(hù)筒壓至預(yù)定位置。襯墊外側(cè)周圍用粗粒土回填,回填密實(shí)。(旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)被廣泛使用)

注意事項(xiàng):

A.回填必須對稱進(jìn)行,以免下套管;套管埋設(shè)后,及時(shí)檢查樁位,如有誤差大于規(guī)范要求,重新埋設(shè)。

B.埋設(shè)護(hù)筒前,仔細(xì)探測地下是否有障礙物(老房子地基等)。)以避免正式鉆孔施工時(shí)地下障礙物造成的正常施工。

C.不要直接用機(jī)械將護(hù)筒壓入地面,以免護(hù)筒變形。

3.鉆井施工

1)沖擊鉆機(jī)

1.開孔時(shí),應(yīng)使用低錘敲擊。當(dāng)表土為淤泥、細(xì)砂等軟土?xí)r,可加入粘土塊和小石子反復(fù)沖擊井壁,孔內(nèi)泥面應(yīng)保持穩(wěn)定;

2.在各種土層和巖層中鉆孔時(shí),可遵循表6.3.13中的操作要點(diǎn);

3.進(jìn)入基巖后,應(yīng)采用大沖程、低頻沖擊。發(fā)現(xiàn)成孔偏差時(shí),應(yīng)將毛石回填至偏孔以上300 ~ 500mm,然后重新打孔;

4.遇到孤石時(shí),可預(yù)爆或高低沖程交替沖擊,將孤石壓碎或擠入孔壁;

5.采取有效的技術(shù)措施,防止擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆、漏鉆、漏漿等事故;

6.每鉆4 ~ 5m孔一次,所有孔應(yīng)在更換鉆頭前或易縮徑處鉆完;

7.進(jìn)入基巖后,非樁端持力層每300 ~ 500 ㎜,樁端持力層每100 ~ 300 m清理取樣一次,并做好記錄。

2)旋轉(zhuǎn)鉆孔以形成孔

旋挖鉆機(jī)應(yīng)采用翻斗開挖的方法,鉆斗倒出的土與樁孔的最小距離應(yīng)大于6m,并及時(shí)清理。應(yīng)根據(jù)鉆井速度同步補(bǔ)充泥漿,并保持要求的泥漿液面高度不變。在容易發(fā)生泥漿漏失的土層中,可采取增加泥漿比重、添加鋸末、用增粘劑增加泥漿粘度等措施來保持孔壁的穩(wěn)定。

3)成孔檢查

1.孔位中心

方法:基坑開挖前測量護(hù)筒,開挖后測量樁中心。

2.孔

方法:測徑器(常用方法)或卡尺。

探孔器的制造要求:

A.足夠的剛度,外徑與設(shè)計(jì)樁徑相同。

B.長度應(yīng)為設(shè)計(jì)樁徑的4~5倍,且不小于6m。

c兩端做成圓錐形,圓錐高度不應(yīng)小于探孔器的半徑。

3.鉆眼深度

用重錘測量(常用方法),或測量鉆桿和套管的長度。

4.傾向

方法:鉆桿傾斜法、探井法(普通法)和超聲波檢測法。

5.井眼清潔

1)方法。根據(jù)成孔工藝、機(jī)械設(shè)備和地質(zhì)條件,可分為以下四種類型:

A.吸泥法:適用于土質(zhì)密實(shí)、不易坍塌的反循環(huán)旋挖鉆機(jī)和沖擊鉆。

b換漿方法:正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、氣舉反循環(huán)和沖擊鉆機(jī)。將低密度的純泥漿壓入孔底,用孔內(nèi)懸浮的鉆渣代替泥漿,調(diào)整泥漿比重。

C.疏通方法:適用于沖擊鉆。

D.高壓噴射氣(水)輔助清孔:適用于輔助泥漿正循環(huán)清孔。

4.鋼筋籠的 ***

1.鋼筋籠應(yīng)根據(jù)加工、運(yùn)輸和吊裝能力分段加工和編號,同一段內(nèi)的接頭數(shù)量不得超過鋼筋總數(shù)的50%。

2.主筋和加強(qiáng)筋點(diǎn)焊連接;箍筋與主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)點(diǎn)焊牢固,呈梅花形,嚴(yán)禁燒傷主筋。現(xiàn)場連接主筋后,搭接焊前,接頭范圍內(nèi)的箍筋應(yīng)預(yù)留足夠的長度,且一側(cè)搭接焊長度不小于10d。

3.保護(hù)層墊塊采用混凝土輪狀墊塊,墊塊強(qiáng)度不低于樁混凝土強(qiáng)度。墊塊縱向間距不大于2m,周向間距不小于4個(gè),呈梅花形布置。

胎膜法

長線法(籠式提升機(jī)

孔內(nèi)結(jié)合

外孔加工

5.鋼筋籠放置

。連接方式:a .焊接;b .冷擠壓接頭;c .套筒連接

6.放下導(dǎo)管。

A.水密性試驗(yàn)

目的:檢查水密性和氣密性;檢查導(dǎo)管壁和焊縫的承載強(qiáng)度。

目標(biāo):建筑規(guī)范0.6~1.0MPa,城市規(guī)范和鐵路規(guī)范不小于孔底靜水壓力的1.5倍。

導(dǎo)管安裝

導(dǎo)管的管段長度可根據(jù)工藝要求確定。底管長度不小于4m,中段長度為2m,漏斗下可采用1m或0.5m長的導(dǎo)管。連接器應(yīng)采用雙螺紋方扣快速連接器。

7.混凝土澆筑

灌注水下混凝土前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿的性能指標(biāo)和孔底下沉厚度。如超過要求,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。清孔后,拆除泥漿泵,讓吊車將整個(gè)導(dǎo)管沉入孔中排氣。重復(fù)幾次,直到導(dǎo)管內(nèi)的水面與孔內(nèi)的水面平齊,再次下放導(dǎo)管時(shí),不會有水噴出,然后安裝大料斗。(排氣降低了內(nèi)外壓差)

二次清孔

泥漿比重檢查

含砂量檢驗(yàn)

一致性檢驗(yàn)

建筑質(zhì)量控制要求規(guī)范:

1)澆筑混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300 ~ 500mm;

2)應(yīng)有足夠的混凝土儲備,導(dǎo)管埋入混凝土澆筑面以下不小于0.8m一次;

3)導(dǎo)管在混凝土中的埋深宜為2 ~ 6m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土澆筑面,應(yīng)控制提導(dǎo)管的速度。應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深和管內(nèi)外混凝土澆筑面的高差,填寫水下混凝土澆筑記錄;

4)水下混凝土必須連續(xù)灌注,每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土初凝的初凝時(shí)間進(jìn)行控制,灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案;

5)應(yīng)控制最后一次灌注量,超灌高度為0.8 ~ 1.0m,除淹沒高度后,外露樁頂混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)水平。

質(zhì)量通病的處理措施

1.鉆井事故

常見事故:塌孔、漏漿、彎孔、卡鉆、縮孔、梅花孔、卡鉆、丟鉆。

(1)塌孔

表征:水位突然下降,孔口冒泡,出渣量明顯增加,鉆機(jī)負(fù)荷明顯增加等。

原因:

泥漿:指標(biāo)不符合要求,孔壁無泥皮形成。

水頭差:出渣后未補(bǔ)充泥漿或水,或漲潮,或鉆孔穿過礫石等透水層,使孔壁滲出泥漿或套管底部形成反向穿孔,清孔時(shí)間過長或清孔后停頓時(shí)間過長。

套管:埋得太淺,下孔口漏塌,或鉆機(jī)直接接觸套管,振動使孔口坍塌。

鉆進(jìn)速度:在軟砂層和淤泥層鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。

碰撞:吊入鋼骨架時(shí)與孔壁碰撞,沖擊錐與孔壁碰撞等。

井塌的預(yù)防和處理:

A.在松散的粉砂或流沙中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺,選用相對密度、粘度和膠體比較大的泥漿或優(yōu)質(zhì)泥漿。當(dāng)使用沖擊鉆孔形成孔時(shí),加入粘土、碎片和卵石,并使用低沖程錘擊使粘土膏、碎片和卵石擠入孔壁。

B.在汛期或汛期水位變化過大時(shí),抬高護(hù)筒,抬高水頭。

C.嚴(yán)格控制筆畫高度。

D.塌孔時(shí),確定塌孔位置,將砂和粘土的混合物回填至塌孔1 ~ 2m,嚴(yán)重時(shí)全部回填,待回填土沉淀密實(shí)后再鉆孔。

E.清孔時(shí),指定專人灌漿,保證孔內(nèi)適當(dāng)?shù)乃^高度。

f .下放鋼筋籠時(shí),對準(zhǔn)鉆孔中心,垂直下放。嚴(yán)禁碰撞孔壁。

(2)局部鉆孔

部分孔原因:

A.鉆孔過程中會遇到大圓石或探測石。

B.鉆頭在較大的擴(kuò)孔處偏向一側(cè)。

c、在有傾角的軟硬地層交界處鉆孔,此處巖面傾斜;在不同粒徑的砂卵石層中鉆進(jìn)時(shí),沖擊錐受力不均勻。

D.鉆機(jī)底座不水平或偏移。

E.在松軟地層鉆進(jìn)速度太快,水頭壓差小。

預(yù)防和治療方法:

安裝鉆機(jī)時(shí),使底座水平,提升滑輪、錘頭中心和孔位中心在一條垂直線上。并經(jīng)常檢查校正情況。

在傾斜軟硬地層鉆進(jìn)時(shí),控制沖程不宜過大,低速鉆進(jìn),或回填塊、卵石整平后再鉆進(jìn)。

用驗(yàn)孔儀等查明井斜的位置和實(shí)際情況后。,在偏差處掛鉆頭反復(fù)掃孔。如果偏差嚴(yán)重,應(yīng)回填并在重型壓實(shí)后重新鉆孔。

(3)鉆孔和落物

鉆孔和落物的原因:

A.卡鉆時(shí),強(qiáng)制提升鋼絲繩,使鋼絲繩超載或疲勞斷裂。

B.沖擊鉆頭合金套澆注質(zhì)量不好,繩卡數(shù)量不足或松斷使鋼絲繩與鉆頭脫離。

C.轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接點(diǎn)斷開。

d .施工過程中因疏忽而掉落施工工具或其他物件。

以及預(yù)防和治療方法。

A.開鉆前,清除井內(nèi)落物,保護(hù)好套管口。

B.檢查鉆具、鋼絲繩、耦合裝置等。

C.預(yù)先在沖擊錘上焊接打撈環(huán)或在錐體上捆扎幾圈鋼絲繩等。

D.小鐵片可以用電磁鐵打撈;鉆頭的打撈要視具體情況而定,主要使用打撈叉、打撈鉤、打撈套環(huán)、偏置鉤、鉆錐平鉤等。

(4)鉸孔或縮孔

擴(kuò)孔或收縮的原因:

A.地下水處于運(yùn)動狀態(tài),土質(zhì)疏松,或鉆錐擺動過大時(shí),容易發(fā)生擴(kuò)孔。

B.如果鉆錐補(bǔ)焊不及時(shí)或地層中有軟塑土,遇水膨脹后會縮小孔徑。

預(yù)防和治療方法:

A.保持鉆機(jī)穩(wěn)定,控制鉆錐擺動。防止擴(kuò)孔繼續(xù)造成坍塌。

B.及時(shí)修復(fù)鉆錐;對于軟塑土,用失水率低的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁重新鉆兩三次,或上下吊起鉆錐,左右反復(fù)掃孔,擴(kuò)大孔徑。

(5)貼鉆或埋鉆

卡鉆或埋鉆原因:

該現(xiàn)象表現(xiàn)為在細(xì)粒土層進(jìn)尺慢,提錘困難,甚至出現(xiàn)無進(jìn)尺憋泵現(xiàn)象。在粘土層,由于沖程大,泥漿粘土過高,鉆渣量大,堵塞泥漿出口,造成糊鉆或埋鉆。

預(yù)防和治療方法:

清理泥包,調(diào)整泥漿的相對密度和粘度,適當(dāng)增加泵量,向孔內(nèi)注入適量砂石,解決泥包卡鉆問題;減少沖程,適當(dāng)控制進(jìn)尺;鉆孔嚴(yán)重?zé)齻麜r(shí),應(yīng)停鉆清渣。

(6)梅花孔或十字孔

形成原因:

錐轉(zhuǎn)向裝置失靈,使沖擊錐不轉(zhuǎn)動,始終朝一個(gè)方向上下沖擊。

泥漿相對密度和粘度過高,沖擊旋轉(zhuǎn)阻力過大,鉆頭鉆進(jìn)困難。

作業(yè)時(shí),鋼絲繩過松或行程過小,沖擊錐剛好升降,鉆頭轉(zhuǎn)動時(shí)間不足或過少,無法改變沖擊位置。

存在異質(zhì)層導(dǎo)致局部孔壁凸出,孔不圓。

預(yù)防和治療方法:

經(jīng)常檢查設(shè)備,及時(shí)修理有故障的轉(zhuǎn)向裝置。

選擇相對密度和粘度合適的泥漿,并及時(shí)沖渣。

使用低沖程時(shí),每段沖擊改為高沖程沖擊,通過交替沖擊修整孔形。

在這些情況下,鉆孔可以回填并再次沖擊。

(7)鉆進(jìn)過程中泥漿漏失

漏漿原因:

在透水性強(qiáng)的礫石或流沙中鉆進(jìn)時(shí),特別是在地下水流動的地層中,孔壁會漏出稀泥漿。

襯管生產(chǎn)不良和接頭松動導(dǎo)致泥漿泄漏。

如果水頭過高,水柱壓力過高,孔壁就會滲漿。

預(yù)防和治療方法:

A.加厚泥漿或回填粘土混合片石和卵石,以反復(fù)沖擊和加強(qiáng)擋土墻。

B.漏漿不嚴(yán)重,但可以由潛水員用棉絮堵住接縫。如果發(fā)生嚴(yán)重漏水,應(yīng)挖出內(nèi)襯,修復(fù)并重新掩埋。

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責(zé)任編輯:Rex_28

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